Токарная обработка заключается в снятии слоя металла с вращающейся заготовки с помощью резца. На токарном станке производят детали разной формы: конической, цилиндрической, сферической, с криволинейными поверхностями. Изделия, созданные с применением токарной обработки, востребованы везде, начиная от автомобилестроения и заканчивая производством предметов быта.
Достоинства токарной обработки:
- Идеальная геометрия готовых изделий. Высокое качество металлообработки достигается за счет хирургически точного контроля траектории резца, скорости подачи и глубины реза.
- Широкий спектр операций металлообработки на одном станке.
- Возможность выбора материала. На токарном станке можно обрабатывать заготовки из разных металлов и сплавов.
- Высокая производительность. Применение станков с ЧПУ дополнительно ускорило металлообработку и снизило влияние человеческого фактора на качество конечного результата.
- Экономичность. Металлическую стружку, которая остается после снятия фасок и нарезания резьбы, можно отправить на переплавку и использовать вторично. Высокая скорость операций снижает общую стоимость производства готовой продукции.
Возможности токарного станка в металлообработке огромны. Недаром опытные токари-универсалы никогда не сидят без дела, ведь их умения востребованы в передовых отраслях промышленности. Основные операции, выполняемые на токарном станке:
- Изготовление сбалансированных деталей конической и цилиндрической формы. Уравновешивание инерции вращающихся элементов обеспечивает стабильность и надежность в различных механизмах.
- Обтачивание торцевых поверхностей, снятие фасок, формирование скругленных кромок. Обработка торцов и фасок нужна для более плотной посадки элементов в механизмах, а также для улучшения эстетических качеств изделий.
- Нарезка винтовой резьбы. Для образования резьбовой канавки используют плашки, метчики. Для одновременного нарезания внутренней и внешней резьбы за один проход применяют резьбонарезные головки.
- Растачивание отверстий в подшипниках, втулках, корпусах и других деталях. Внутренние отверстия после токарной обработки имеют низкую шероховатость и высокую точность геометрии.
- Изготовление изделий с криволинейными поверхностями вогнутой и выпуклой конфигурации.
Завод «РЕКОМ» принимает заказы на токарную обработку любой сложности. В парке станков предприятия есть:
- универсальное оборудование для обработки заготовок диаметром до 1000 мм и длиной до 2000 мм;
- токарные станки с ЧПУ для обработки деталей диаметром до 800 мм и длиной до 1000 мм.
Возможно использование давальческого материала заказчика или заводского проката. На предприятии есть заготовительное производство и собственный склад сырья и заготовок, что удобно и выгодно для клиентов. После завершения обработки в соответствии с техническим заданием готовая продукция отправляется в лабораторию, где изделия проходят обязательный контроль качества. Также в инфраструктуру предприятия входит складской комплекс для размещения готовой продукции. Выдача заказов со склада осуществляется в режиме самовывоза.
Комментарий: